No século XXI, a tendência de desenvolvimento das máquinas é a proteção ambiental, alta eficiência e leveza. Especialmente no campo de vôo, ele está buscando moldagem por injeção UAV Light shell, Por exemplo, fabricação de shell UAV Light . O rápido desenvolvimento de UAV, muitos campos são mais dependentes de UAV, viagens turísticas, produção agrícola em larga escala, armas espaciais militares, indústria aeroespacial, todos têm a figura do veículo aéreo não tripulado (UAV).

O escudo da aeronave feito com material de óxido de polifenileno (PPO) ou material de policarbonato (PC) não é apenas alto isolamento elétrico, alta tenacidade, alto impacto de baixa temperatura e sem rachaduras, mas mais importante é o peso leve de alta resistência. A fabricação de acessórios de UAV pode reduzir o peso tanto quanto possível para que o UAV possa voar com mais eficiência.

Nossa empresa tem muitos anos de injeção shell luz , Light shell de fundição e experiência de fabricação de moldes , se é peças de injeção, fundição de acessórios, podemos ser fabricados de acordo com as necessidades do cliente, e alta eficiência, alto valor

Hong Kong Jinrun Co., Ltd. especializada na fundição de semi-sólido, de fundição em moldes tradicional, fazendo o molde, moldagem por injecção de plástico, e outros serviços de processamento. Ela fabrica produtos de fundição sob pressão e moldagem por injeção leves, de alta qualidade, de alta eficiência, que economizam energia e são ecologicamente corretos.

Uma fábrica está localizada na cidade de Qiaotou, cidade de Dongguan. A Ruizhun Precision Metal Co., Ltd. ocupa uma área de aproximadamente 70.000 metros quadrados. Possui 800 trabalhadores de produção, 150 funcionários administrativos e um total de 101 máquinas de fundição semi-sólidas de fundição sob pressão de magnésio. Moldagem por injeção de alta precisão Com 90 conjuntos de máquinas, ela é a maior empresa de fundição semi-sólida de liga de magnésio na China e fornece serviços avançados de processamento de fundição sob pressão de magnésio de alta eficiência e alta eficiência .
A fábrica B está localizada na cidade de Fenggang, cidade de Dongguan. Melhor Mould Co., Ltd é de cerca de 10.000 metros quadrados. Possui 30 máquinas de moldagem por injeção, 10 grupos de trabalho para a MOLD Manufacturing e 15 anos de experiência em moldagem por injeção. Ele se concentra em moldagem de plástico e fabricação de moldes .
Hong Kong Jinrun Co., Ltd. concentra-se em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia e tem uma forte equipe de P & D de tecnologia que tem aplicado 18 patentes de tecnologia avançada para transformar idéias de clientes em produtos. Ao mesmo tempo, através da britânica BSI ISO9001 certificadas: 2008, ISO14001: 2004, TS16949 sistema de gestão da qualidade, a empresa possui um laboratório de testes de produto maduro, de acordo com as necessidades dos clientes para testar a qualidade de fundição em moldes e injeção de produtos de moldagem e detalhes para garantir a qualidade do produto.
Engenheiros podem de acordo com as necessidades do cliente, produto para desenhos do produto do cliente em realidade, os vendedores da empresa para manter toda a comunicação com os clientes, para garantir que os clientes ea empresa possam se comunicar uns com os outros sobre os produtos a qualquer momento .

1. Como posso obter cotação e feedback para os meus produtos?

Forneça seus desenhos 2D com especificações (material, tratamento de superfície, tolerância, outro requisito, etc.); mencione sua quantidade necessária (MOQ e necessidade anual) e exigência logística; Desenhos em 3D são muito bem-vindos para a revisão completa do produto.

2. Quanto tempo posso obter a cotação?
Normalmente, nós podemos fornecer feedback instantâneo e, em seguida, fornecer a cotação dentro de 48 horas

3. Quanto tempo você vai produzir as peças?
Lead time de produção para usinagem CNC é 1-4wks, de acordo com a diferença de produtos e quantidade. Vamos nos comunicar com os clientes sobre o plano de produção e entrega para cada PO.

Se um molde é necessário, o tempo de fabricação do molde será:
1) 2-3wks para moldes de extrusão
2) 4-8wks para moldes de fundição ou moldes de injeção de plásticos

3) 2-3wks para carimbar moldes